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煙臺晟銘包裝設(shè)備有限公司
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在灌裝時，通過輸送系統(tǒng)由上游來的瓶進入進瓶螺旋，進瓶螺旋按照灌裝節(jié)拍將瓶推入進瓶星輪；進瓶星輪回轉(zhuǎn)將瓶送入回轉(zhuǎn)式灌裝機進行灌裝；在進瓶星輪處有一只瓶子檢測感應(yīng)器，把檢測的信號傳送到可編程序控制器（PLC）。
回轉(zhuǎn)式稱重灌裝機由幾部分組成：貯油缸（由進油管補料）,灌裝閥和適合于不同瓶型的托瓶板組件，被灌裝產(chǎn)品的精度校正由每一個托瓶板組件上的稱重傳感器進行動態(tài)調(diào)整．灌裝工序結(jié)束后,瓶通過一個中間過渡星輪由灌裝機卸下，再送入壓蓋機；壓蓋機的壓蓋頭通過對瓶蓋抓取，完成對瓶的封蓋；瓶蓋也是通過理蓋器進行篩選和輸送，然后一個撥蓋盤將其送至壓蓋頭下。壓蓋工序結(jié)束后，出瓶星輪將瓶導入輸送帶上合格產(chǎn)品一側(cè)；出瓶輸送帶入口處安裝有撥瓶導向裝置，在機器發(fā)現(xiàn)有不合格品存在時，該裝置動作，將不合格品導向出瓶輸送帶上的不合格品貯存臺等候處理。
機器配備自動理蓋系統(tǒng)。瓶蓋提升機內(nèi)的蓋被送入理蓋機中，理蓋轉(zhuǎn)盤將瓶蓋依次送入導蓋槽，瓶蓋會有正面和反面兩種方式排列，不符合規(guī)定方向的瓶蓋在經(jīng)過導蓋槽上返蓋口時會被排出；方向正確的瓶蓋進入壓蓋機，被取蓋頭抓住后壓在瓶口上。
稱重灌裝機的操作流程：系統(tǒng)上電—→運行前檢查—→啟動運行—→運行監(jiān)護—→停止運行—→系統(tǒng)斷電。
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